我們生產(chǎn)的沾錫機需要滿足各種場景。有些線束廠家規(guī)模不是很大,只是想用沾錫機完成復(fù)雜麻煩的工序,而現(xiàn)有的其他工序保持不變。接下來我們簡單的了解一下全自動沾錫機的操作流程。
1、開啟沾錫機電源總開關(guān),電源指示燈亮的情況下才開始使用。
2、注意機器內(nèi)外部有沒有顯著異常響聲,若有停止作業(yè)一定要關(guān)機,請設(shè)備維修工人員判斷是不是需要維修。
3、認(rèn)真選刀裝刀:由特定人員操作,裝刀之前務(wù)必進行手工對比選定刀片是不是配套,對比準(zhǔn)確無誤后方可裝刀,裝刀完成后,務(wù)必使用手搖式測試,首先關(guān)掉沾錫機開關(guān)電源,按下調(diào)摸鈕,使用扳手搖動主從動輪,使沾錫機沖壓行程至很大,如手搖式不動,則考慮是不是壓力過大或其它問題,查驗調(diào)試至可以。作業(yè)前需對各卡緊螺絲做相對應(yīng)查驗并確定無松動。
4、注意裝料:裝上需要打的沾錫,使用內(nèi)六角扳手調(diào)整進料壓板,使沾錫能夠輕松通過,估測送料位置是不是適宜,若不可以,進行調(diào)整,使用內(nèi)六角扳手松開送料器卡緊螺絲,擰動調(diào)整縲桿進行調(diào)整,直至佳狀態(tài),隨后卡緊送料器卡緊螺絲,開始作業(yè)。
5、測試抗拉力:調(diào)機可以后,取廢料線材試打,進行抗拉力測試,主要參照值見《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下,按下抗拉力測試歸零鍵調(diào)為歸零,將需測的沾錫線材夾好,進行測試,若所測抗拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),請設(shè)備維修工人員重新調(diào)整,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。
6、試產(chǎn)進行首件確定,檢測可以,方可進行大批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程中操作員務(wù)必自檢所打沾錫是不是有包膠,吊頸等不良,并每過1小時進行一次沾錫抗拉力測試。
全自動裁線沾錫機一般出現(xiàn)什么問題?要怎么解決?
1、截斷線心鐵絲
全自動裁線沾錫機在裁線剝皮整個過程中甚至有時候會存在載斷鐵絲的狀況,絕大多數(shù)緣故基本都是由于剝皮后膠皮廢棄物沒有立即根據(jù)廢棄物管掉下來,反而是掛在刀頭上,危害了剝皮實際效果,劃傷線心,因而廢棄物吹動吸氣設(shè)備是不可或缺的。
全自動裁線沾錫機
2、扭線不整平
銷售市場普遍存在沾錫機各種各樣,設(shè)計構(gòu)思構(gòu)造也各不相同,很多線纜在裁線剝皮以后避免線心散了,沾錫事先必須規(guī)定要先扭線,通常情況下剝皮長短較長時是必須扭線的由于扭線設(shè)備各種各樣因此扭線實際效果也大不一樣,如線纜沾錫后必須插線路板的孔,那扭線必須要整平勻稱,沾錫機扭線構(gòu)造選用電機馬達(dá)推動上線搓平板式扭線基本原理,避免了扭線不整平的難題。
3、刮錫時把錫刮出錫槽。
緣故是刮錫機械臂速率過快造成,處理辦法:刮錫氣缸尾部有一個節(jié)調(diào)閥,來操縱標(biāo)準(zhǔn)氣壓,使其快或慢。
4、沾錫薄厚不合格或者過厚不容易破孔針對沾錫頻次、深層均可作出調(diào)整。
進線輪抬起旋鈕:剝線機穿線時抬起進線輪,順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起進線輪,以便能夠順利穿過線材;工作時放下進線輪逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下進線輪,壓住線材。
出線輪抬起旋鈕:取出線材時抬起出線輪,逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起出線輪,以便能夠順利取出線材;工作時放下出線輪,順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下出線輪。(當(dāng)用短剝程序時,應(yīng)使出線輪抬起)。
出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕:為剝線機調(diào)節(jié)出線輪壓力,拉出后逆時針旋轉(zhuǎn),出線輪壓力增大,拉出后順時針旋轉(zhuǎn),進線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強度來確定,即剝線機剝線皮的難易,難則壓力增加,易則壓力減小)。
刀架總成:在剝線機中負(fù)責(zé)線材的切斷,剝頭和剝尾,停機狀態(tài)下,上、下兩刀片需打開到大,以便線材順利通過刀具。
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